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          小型吊車磨合期間的常見問題

          天龍吊車為您解答小吊車在磨合期間的常見問題:


          1、液壓小型吊車磨損速度快 

            由于新機器零部件加工、裝配和調劑等因素的影響,其摩擦表面粗糙,配合面接觸面積較小,表面的承壓狀態不均。機器在運行進程中,零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦,磨落下來的金屬碎屑,又作為磨料,持續參與摩擦,更加速了零件配合表面的磨損。因此,磨合期內輕易造成零部件(特殊是配合表面)的磨損,磨損速度快。這時,假如超負荷作業,則可能導致零部件的破壞,發生早期故障。 

          2、小型吊車潤滑不良 

            由于新裝配的零部件的配合間隙較小,并且由于裝配等原因,很難保證配合間隙的均勻性,潤滑油(脂)不易在摩擦表面形成均勻的油膜,以禁止磨損。從而下降潤滑效能,造成機件的早期異常磨損。嚴重時會造成精密配合的摩擦表面劃傷或咬合現象,導致故障的發生。

          3、液壓小吊車產生松動 

            新加工裝配的零部件,存在著幾何外形和配合尺寸的偏差,在應用初期,由于受到沖擊、振動等交變負荷,以及受熱、變形等因素的影響,加上磨損過快等原因,輕易使本來緊固的零部件發生松動。 

          4、小型吊車發生滲漏現象 

            由于機件的松動、振動和機器受熱的影響,機器的密封面以及管接頭等處,會呈現滲漏現象;部分鑄造、加工等缺點,在裝配調試時難以發明,但由于作業進程中的振動、沖擊作用,這種缺點就被裸露出來,表示為漏(滲)油(水)。因此,磨合期輕易涌現滲漏現象。

          5、小型吊車操作失誤多 

          由于對機器的構造、性能的懂得不夠(特殊是新的操作者),容易因操作失誤引起故障,甚至引起機械事故。



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